冷作模具鋼英文名叫做cold working die steel,該類鋼材主要用于制作在常溫下對金屬進行變形加工的模具,也就是沖壓模具。冷作模具鋼使用率相當高,也是昆山市龍拓金屬制品有限公司的一塊主營業(yè)務,在每年的主營業(yè)額里占有很大的比重。冷作模具鋼講究硬度、韌性以及耐磨性,其含量有個明顯的特點就是含碳量高,同時加上合金元素提高淬透性。
美國按照模具自身的服役條件對模具鋼進行分類,根據(jù)此方法,冷作模具鋼被細分為五大類,分別是:W組、O組、A組、D組、S組。
W組即水淬模具鋼,大約有11個鋼種,其中有7個率屬于碳素模具鋼,含碳量從0.7%-1.3%。
O組為油淬冷作模具鋼(俗稱油鋼),有4個鋼種,含碳量在0.85%-1.55%,
A組稱作空淬中合金冷作模具鋼,有9個鋼種,含碳量從0.5%-2.25%。
D組即高碳高鉻冷作模具鋼,有7個鋼種,含碳量0.9%-2.5%。
S組即耐沖擊工具鋼,有7個鋼種,含碳量0.4%-0.6%。
這里同時再補充一點的是,在冷作模具里面還有幾個常用鋼種,或者可以說是配套鋼種是高速鋼(HSS組)和超高速鋼(SHSS組),鈷基硬質合金和鋼結硬質合金(HA組),粉末鋼和工程陶瓷(PIM組),碳鎢工具鋼(F組),特殊用途工具鋼(L組)。 這對一些具有特殊要求的模具是非常適用的。
冷作模具鋼種類繁多,鋼種數(shù)量也是相當龐大,所以根據(jù)自身模具實際情況,選用最實用合適的鋼種就要有一個好的挑選方法,一般遵循以下幾點:尺寸大小和形狀的復雜性,被加工的材料,耐久性要求或設計壽命?,F(xiàn)在就幾個例子來說?!?
當在要求高抗壓和耐磨為主的模具,且硬度要求在高于HRC60-62的時候,我們一般選用的就是冷作模具鋼的主系列了,也就是高硬冷作類。當一套模具是用在大型沖壓模,如汽車外型沖壓件等的情況下,就要用鑄鐵類。而對于要求耐沖擊、韌性高的模具,硬度低于HRC60- 62,主要用S類和部份A類和最普通的調質鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對于簡易或壽命數(shù)量少的用鋅基合金或高分子復合材料。
高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應用應經越來越普及,其之所以漸漸得到模具行業(yè)人士的認可來自于其自身擁有高的"抗壓強度/硬度" 比值,同時具有HRC60-70的高硬度選擇性也是一個重大原因。另外,還有兩個偏冷門的,一個是碳素工具鋼,這個鋼種在10萬件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應用范圍,而另一個就是粉末模具鋼了,顧名思義,擁有優(yōu)良的耐磨性能和HRC60-62的完美硬度使其應用范圍也比較廣。
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